目前鹽霧試驗已成為汽車金屬零部件的必備試驗，是一種創(chuàng)造人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。試驗中將樣板斜置于鹽霧箱中,經(jīng)一定時間后觀察樣板的銹蝕、蔓延和起泡程度，是檢驗汽車金屬零部件耐蝕強度的重要手段之一。下面我們來看看純電車驅動部件鹽霧腐蝕實驗箱的試驗研究。
純電車驅動部件鹽霧腐蝕實驗：
試驗設備：環(huán)儀儀器 純電車驅動部件鹽霧腐蝕實驗箱
試驗類型：中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(AASS)、氯化銅-醋酸加速鹽霧試驗(CASS)以及循環(huán)腐蝕試驗(cycle corrosive test)4種。
主要內容：
1.中性鹽霧試驗條件：
NaCl溶液質量濃度:(50±5)gL;
25 ℃溶液體積質量:1.029~10.36 g/cm3;
試驗溫度:(35±2)℃;
pH 值:6.5~7.2;
噴霧壓力:70~170 kPa;
鹽霧噴射量:(1.5±0.5)mL/(80cm2·h);
試樣保持角度:15~30°
試驗樣件置于中性鹽霧環(huán)境中，待鹽霧彌散在整個試驗空間后，讓其進行自由沉降，鹽霧會均勻地落在試驗樣品表面,并通過維持鹽液膜的經(jīng)常性更新，使金屬表面持續(xù)腐蝕。
2.醋酸鹽霧試驗試驗條件：
NaCl溶液質量濃度:(50±5)g;
乙酸質量濃度:1~3g
試驗溫度:(35±2)℃;
pH 值:3.1~3.3
噴霧壓力:70~170 kPa;
鹽霧噴射量:(1.5±0.5)m[/(80 cm2·h)。
這種鹽霧腐蝕試驗腐蝕速度明顯加快，有關資料統(tǒng)計，在AASS中試驗24h，基本上可接近于NSS中72h的結果。
3.氯化銅-醋酸加速鹽霧試驗條件：
NaCl溶液質量濃度:(50±5)g;
乙酸質量濃度:1~3g;
CuCl溶液的質量濃度:(0.26±0.02)g;
試驗溫度:(50±2)℃;
pH 值:3.1~3.3;
噴霧壓力:70~170 kPa;
鹽霧噴射量:(1.5±0.5)mL/(80cm2·h)。
CASS與前2種試驗方法相比，溫度明顯提高，腐蝕速度明顯增加，而在醋酸鹽溶液中加人銅鹽后會誘發(fā)強烈的腐蝕，腐蝕程度也明顯加強。
4.循環(huán)腐蝕試驗試驗條件：
以上就是對純電車驅動部件鹽霧腐蝕實驗箱的試驗介紹，如有疑問，可以咨詢環(huán)儀儀器相關技術人員。
